Материалы

 

 

Регистрация временно не работает по техническим причинам

Осуществляем продажу эпоксидных и полиэфирных смол, стеклотканей в Уфе.

Все материалы в наличии на складе в г. Уфа

Заявки принимаются на WhatsApp, тел. 89174569214 и почту smola-ufa@yandex.ru

 

Смолы полиэфирные

 

KS-110

Смола полиэфирная ненасыщенная предускоренная, тиксотропная, с низкой эмиссией стирола и индикатором отверждения, с отличной пропитывающей способностью. Смола характеризуется быстрой полимеризацией при относительно большом времени гелеобразования.

230 кг.

(по 198 руб/кг)

45540 руб.

5 кг.

(по 240 руб/кг)

1200 руб.

1 кг.

300 руб.

KS-100

Смола полиэфирная ненасыщенная предускоренная для заливки столешниц, статуэток 

1 кг.

185 руб.

АКЦИЯ !!!

Гелькоут

За 1 кг.

От 360 руб.

Отвердитель Бутанокс-50М

За 1 кг.

600 руб.

За 0.1 кг.

100 руб.

Армирующие материалы

Стекломат конструкционный 300

1 руллон 40 кг.

(130 кв.м.)

Цена 180 руб/кг

7200 руб.

1 кг.=3,33 кв.м.

220 руб.

Стекломат конструкционный 450

1 руллон 40 кг.

(90 кв.м.)

 Цена 180 руб/кг

7200 руб.

1 кг.=2,22 кв.м.

220 руб.

Стеклоткань Т-23

1 м.кв.

100 руб.

Стеклорогожа 300

1 м.кв.

 

Смолы Эпоксидные

epojet lv

Смола эпоксидна супер жидкая, производства Италия, вес комплекта 4 кг.

Назначение: гидроизоляция, ремонт бетона, изготовление изделий из стеклопластика. Двухкомпонентная эпоксидная смола с очень низкой вязкостью для инъекций в микро-трещины.

1 комплект 4 кг.

1800 руб.

K-DER

Прозрачная густая эпоксидная смола K-DER для творчества, заливки  прозрачных композиций, устойчива к УФ

Комплект смола+отвердитель (100:40)

0,35 кг.

450 руб.

0.75 кг.

750 руб.

1,5 кг.

1100 руб.

От 5 кг.

700 руб/кг.

PRO-3D-DER

Прозрачная супер жидкая смола PRO-3D-DER , для заливки 3D полов или другой декоративной заливке толщиной до 25 мм. гарантированно без дефектов и пузырьков воздуха.

 

1 кг.

850 руб/кг.

PRO-DER

Прозрачная супер жидкая смола PRO-DER с повышенной стойкостью к УФ , для заливки прозрачных столешниц, слэбов или другой декоративной заливке толщиной до 70 мм. Гарантированно без дефектов и пузырьков воздуха.

1 кг.

950 руб/кг.

ЭД-20

 эпоксидная смола  (диановая неотвержденная) ГОСТ 10587-84

5 кг.

420 руб/кг.

2100 руб.

1 кг.

600 руб/кг.

600 руб.

Отвердитель ПЭПА полиэтиленполиамин

 

Розлив 500 руб/кг.

 

Прочее

Воск разделительный (производитель США)

1 шт.

1500 руб.

Прикаточные валики

1 шт.

700 руб.

Аэросил

Кг.

 

 

Техподдержка бесплатно.

Полиэфирная и эпоксидная смола, их отличие

Эпоксидные и полиэфирные смолы являются термореактивными, благодаря такому качеству, она не способны возвращаться в жидкое состояние после застывания. Оба состава изготавливаются в жидком виде, но способны обладать различными свойствами.

Смола эпоксидного типа имеет синтетическое происхождение, её не используют в чистом виде, для застывания добавляют специальное средство, то есть отвердитель.

При соединении эпоксидной смолы с отвердителем, получаются прочные и твердые изделия. Смола эпоксидного вида является устойчивой к агрессивным элементам, они способны растворятся при попадании ацетона. Застывшие изделия из эпоксидной смолы отличаются тем, что не выделяют токсические элементы, и усадка при этом является минимальной.

Преимуществами смолы эпоксидного вида являются незначительная усадка, устойчивость к влажности и износу, а также повышенная прочность. Застывание смолы происходит при температуре от -10 до +200 градусов.

Смола эпоксидного вида может иметь горячее и холодное отверждение. При холодном методе, материал используется в хозяйстве, либо на таких предприятиях, где нет возможности термической обработки. Горячий способ применяется для изготовления высокопрочных изделий, которые способны выдерживать большие нагрузки.

Время работы для смолы эпоксидного вида составляет до одного часа, так как затем состав начнет застывать, и станет непригодным для использования.

 

Применение эпоксидной смолы

Смола эпоксидного вида служит качественным клеевым материалом. Она способна склеивать дерево, алюминий или сталь, и другие поверхности, которые не имеют пор.

Смолой эпоксидного вида выполняют пропитку стеклоткани, этот материал используется в автомобильном и авиационном производстве, электронике, при изготовлении стеклопластика для строительства. Эпоксидная смола может служить гидроизоляционным покрытием для пола или стен с высокой влажностью. Покрытия являются устойчивыми к агрессивной среде, поэтому материал можно применять для отделки внешних стен.

После застывания получается прочное и твердое изделие, которое легко поддается шлифовке. Из такого материала изготавливают изделия стеклопластикового вида, их используют в хозяйстве, промышленности, и в качестве декора помещения.

Что представляет собой полиэфирная смола?

Основой смолы такого вида является полиэфир, для застывания материала, используют растворители, ускорители или ингибиторы. Состав смолы имеет различные свойства. Это зависит от среды применения материала. Застывшие поверхности обрабатывают специальными составами, которые служат защитой от влаги и ультрафиолета. При этом увеличивается прочность покрытия.

 

Смола полиэфирного вида имеет низкие физико-механические свойства по сравнению с эпоксидным материалом, а также отличается невысокой стоимостью, благодаря этому активно пользуется спросом.   

Смола полиэфирного вида используется в строительстве, машиностроении, и химической промышленности. При комбинировании смолы и стекломатериалов, средство застывает, становится прочным. Это позволяет использовать средство для изготовления стеклопластиковых изделий, то есть навесов, крыш, кабинок для душа и другие. Также смолу полиэфирного вида добавляют в состав при изготовлении искусственного камня.

Поверхность, обработанная полиэфирной смолой, нуждается в дополнительном покрытии, для этого используют специальное средство гелькоут. Тип этого средства выбирается в зависимости от покрытия. При использовании полиэфирной смолы внутри помещения, когда на поверхность не попадает влага и агрессивные вещества, применяют ортофталевые гелькоуты. При повышенной влажности, используют изофтелево-неопентиловые или изофталевые средства. Также имеются гелькоуты, обладающие различными качествами, они могут быть устойчивыми к огню или химическим средствам.

Основные плюсы смолы полиэфирного вида

При комбинировании со стекломатериалами, средство обладает повышенной прочностью, даже превышающую сталь. Для застывания не требуется специальных условий, процесс происходит при обычной температуре.

В отличие от эпоксидного материала, полиэфирная смола имеет низкую стоимость, поэтому покрытия обходиться дешевле. В смоле полиэфирного вида уже запущена реакция застывания, поэтому если материал старый, то он может иметь твердый вид, и является непригодным для работы.

 

Работы со смолой полиэфирного вида выполняются легче, и стоимость материала позволяет сэкономить на расходах. Но чтобы получить более прочную поверхность или качественное склеивание, используют эпоксидный материал.

Отличия полиэфирной и эпоксидной смолы, что лучше?

Каждый материал обладает рядом преимуществ, и выбор зависит от назначения используемого средства, то есть в каких условиях оно будет наноситься, также немаловажную роль играет тип поверхности. Смола эпоксидного вида имеет стоимость выше, чем полиэфирный материал, но она является более прочной. Клеевое свойство эпоксидной смолы превышает любой материал по прочности, это средство надежно соединяет различные поверхности. В отличие от полиэфирной смолы, эпоксидный состав имеет меньшую усадку, обладает высокими физическими и механическими свойствами, меньше пропускают влажность, являются устойчивыми к износу.

 

Но в отличие от полиэфирного состава, эпоксидная смола медленнее застывает, это приводит к замедлению изготовления различных изделий, например, стеклопластика. Также для работы с эпоксидной смолой необходимо наличие опыта или аккуратное обращение, дальнейшая обработка материала выполняется сложнее.

 

При экзотермическом отвержении, во время повышения температуры, материал способен потерять вязкость, это придает сложность в работе. В основном смола эпоксидного вида применяется в виде клея, так как имеет высокие клеевые качества в отличие от полиэфирного материала. В остальных случаях лучше работать со смолой полиэфирного вида, это позволит значительно сократить расходы, и упростить работу. При использовании смолы эпоксидного вида, необходимо защитить руки перчатками, а органы дыхания респиратором, чтобы при использовании отвердителей, не получить ожоги.

Для работы со смолой полиэфирного вида не требуется специальных знаний и опыта, материал является легким в применении, не выделяет токсических элементов, и отличается невысокой стоимостью. Полиэфирную смолу можно использовать для обработки различных поверхностей, но покрытие нуждается в дополнительной обработке специальным средством. Для склеивания различных материалов смола полиэфирного вида не подходит, лучше использовать эпоксидную смесь. Также для изготовления изделий декоративного вида лучше использовать эпоксидную смолу, она имеет высокие механические показатели, и является более прочной.

Для изготовления состава из полиэфирной смолы, потребуется гораздо меньше катализатора, это также помогает сэкономить. Застывает полиэфирный состав быстрее, чем эпоксидный материал, в течение трех часов, готовое изделие имеет эластичность или повышенную прочность к изгибу. Основным недостатком полиэфирного материала является его горючесть, за счет содержания в нем стирола.

Полиэфирную смолу нельзя наносить сверху на эпоксидный материал. Если изделие выполнено или залатано смолой эпоксидного вида, то в дальнейшем для реставрации лучше использовать именно её. Смола полиэфирного вида в отличие от эпоксидного состава может давать значительную усадку, ею необходимо выполнить сразу всю работу за два часа, в противном случае материал застынет.

 

В этой категории нет товаров.
Copyright © 2012-2014 kompozitsmola.ru

Разработано студией Pandaworks.ru